公司根據客戶(hù)對塑料產(chǎn)品的要求提供定制化服務(wù)，滿(mǎn)足客戶(hù)需求和對產(chǎn)品的需要，歡迎新老客戶(hù)咨詢(xún)，我公司將竭誠以待。

塑料產(chǎn)品注塑加工工藝應注意的問(wèn)題(包括對注塑機的要求) 

為了減少表面質(zhì)量缺陷和內應力，在注塑加工工藝方面應注意以下幾方面的問(wèn)題：

注射溫度在塑料樹(shù)脂不分解的前提下，宜用較高注射溫度;

應選用專(zhuān)用螺桿、帶單獨溫控射咀的注塑機; 

注射壓力一般較高，用來(lái)克服熔料粘度大的缺陷，但壓力太高會(huì )產(chǎn)生內應力造成脫模困難和變形; 

注射速度在滿(mǎn)足充模的情況下，一般宜低，最好能采用慢-快-慢多級注射; 

成型周期和保壓時(shí)間:在滿(mǎn)足產(chǎn)品充模，不產(chǎn)生凹陷、氣泡的情況下;宜盡量短，以盡量減少熔料在機筒停留時(shí)間; 

螺桿轉速和背壓:在滿(mǎn)足塑化質(zhì)量的前提下，應盡量低，防止產(chǎn)生解降的可能; 

模具溫度:制品的冷卻好壞，對質(zhì)量影響極大，所以模溫一定要能精確控制其過(guò)程，有可能的話(huà)，模溫宜高一些好。 

其他方面的問(wèn)題 

由于為要防上表面情況惡化，一般注塑時(shí)盡量少用脫模劑;當用回用料時(shí)不能大于20％。 

對于除PET外，制品都應進(jìn)行后處理， 以消除內應力，PMMA應在70－80℃熱風(fēng)循環(huán)干燥4小時(shí); PC應在清潔空氣、甘油。液體石蠟等加熱 110－135℃，時(shí)間按產(chǎn)品而定，最高需要10多小時(shí)。而PET必須經(jīng)過(guò)雙向拉伸的工序，才能得到良好機械性能。